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移動式混凝土攪拌站試驗目的是確認設備安裝是否成功

來源:輝宏建工   時間:2020-07-14

移動式混凝土攪拌站


在安裝移動式混凝土攪拌站的所有設備、與電子控制系統(tǒng)的連接以及業(yè)主單位和供應單位有關人員的檢查和批準后,應由機電人員聯(lián)合進行調(diào)試。

試驗的目的是確定該設備的安裝是否成功,與電子控制系統(tǒng)的連接是否正確,機電設備的性能和經(jīng)濟技術指標是否符合合同要求。

首先,所有的機械和設備都應按照有關說明的要求進行檢查和潤滑,減速器應裝上潤滑油,如有必要,應使用手動旋轉(zhuǎn),以確保安全。

一、確保所有電氣線路符合圖紙要求,接線正確,接地良好。

1.確認電源電壓滿足要求。確認系統(tǒng)供氣壓力是否大于0.6MPa,壓縮空氣是否干燥干凈,并打開儲氣罐的排氣閥??諝夤艿烙?.7Mpa密封,檢查所有接頭是否泄漏并及時排除。空氣管路壓力測試后,將管道吹開,在油霧中加入10號油。

2.確保攪拌機、螺旋機、膠帶機、骨料料斗、骨料筒倉、粉倉、水箱、外加劑箱等無雜物清潔。

二、關閉電源開關和控制臺電源按鈕,檢查電源是否正常,檢查緊固停止按鈕是否有效可靠,發(fā)出預警信號,并為空載調(diào)試做準備。

1、逐項啟動和停止各設備的電機(分別用現(xiàn)場按鈕和控制臺按鈕啟動和停止),以檢查電機是否向正確的方向旋轉(zhuǎn);特別是雙水平軸混合器應注意兩臺電機的轉(zhuǎn)向,應分開啟動,只有在確認電機正確轉(zhuǎn)動后才能一起啟動??蛰d運行15分鐘,檢查軸承的運行情況和加熱程度。

2.測試氣動執(zhí)行器(包括弧門、蝶閥、球閥等)是正確的逐項磁閥手動按鈕和控制臺按鈕。該動作不應有阻塞和爬行現(xiàn)象。

3.調(diào)整氣動元件組油霧的油滴。檢查并調(diào)整每一行程開關,接近開關動作的正確性。

4.調(diào)整9個天平,確?;⌒伍T緊閉,汽缸接近開關。注意調(diào)整外加劑稱重桶的高度,以保證傳感器的垂直度。

5.靜態(tài)刻度秤:將微機設置在刻度的狀態(tài)下,用重量逐個檢查刻度,并記錄下來計算靜態(tài)精度。靜態(tài)精度為±0.1%,不超過±0.2%。

其次,做好混凝土攪拌站混煉機空載運行試驗:確定雙水平軸混合器內(nèi)無雜異物后,先啟動厚厚的油泵將油注入混合器軸承,然后啟動混合器電機運行30分鐘,確認操作正常,并將葉片與攪拌筒壁間隙調(diào)整為<3mm。

1.在檢查確認螺旋輸送機內(nèi)沒有其他異物后,逐個啟動螺旋輸送機,運行15分鐘,無異常操作。

2.啟動膠帶機,當送料器啟動和運行時,膠帶不得脫落,如有偏差,可調(diào)整尾張力螺栓和芯輥。毫無例外地跑15分鐘。

3.攪拌站系統(tǒng)的空載聯(lián)動試驗由微機自動手動進行,以檢查設備的起動順序是否正確,各設備和機構的動作是否正常。

最后,調(diào)整完畢后,各機械應進行空載聯(lián)動運行試驗8小時。

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