對于混凝土攪拌站的安裝其主要分為下面幾個部分：攪拌主機，水泥倉，配料機等設備。

今天在此，輝宏就給大家淺談一下：混凝土攪拌站是如何安裝的

接下來，以下我們輝宏就混凝土攪拌站的安裝順序來對安裝過程加以說明。

一、首先，要先對水泥倉支架進行組裝：
當四個支架按照預先設計好的圖紙完成皮裝時，要用地腳螺栓加以固定，為了起到比較好的牢固作用，用混凝土進行加固，強度C20以上即可，養(yǎng)護，使其強度達到用工水平。
當使用片狀水泥倉的時候，安裝人員會先用螺栓對片狀水泥倉拼接組裝，至少需要1到2個工作日，所以建議客戶為了快速安裝，可以使用整體水泥倉，50T以下型號的是可以裝集裝箱發(fā)貨的。組裝好水泥倉，要用法蘭連接除塵器與水泥倉頂，然后焊接護欄和爬梯，最后用M10×40螺栓拼接，一般來說爬梯護欄不是整體結(jié)構(gòu)，可以用鍍鋅管連接。料位儀的安裝 將料位儀連帶料位儀罩分別擰在上下限位羅紋孔內(nèi)，將連線接到接線盒。
完成水泥倉主體拼接工作之后，就可以吊裝水泥倉了，30T起重機就足夠完成水泥倉的吊裝，吊裝時候要考慮到后續(xù)螺旋輸送機與萬向節(jié)一起主機的安裝，所以精度要求非常高，可以用經(jīng)緯儀檢測，誤差小于千分之一。左右上緊所有螺栓，把上料管與倉進料管鏈接在一起。
二、主機的組裝：
如果客戶要求做封閉結(jié)構(gòu)，要進行主樓設計拼裝，所以在此輝宏并不對外封閉結(jié)構(gòu)安裝做過多的講解，我們可以直接看攪拌主機的安裝。主機安裝的時候，一般分作主機安裝和稱量系統(tǒng)的安裝。
首先要先安裝主機支腿，在安裝前后支腿的時候，可以根據(jù)主機的焊號位置來安裝，并用銷軸固定，安裝支腿要對護欄，走臺安裝，雖然這里不詳細介紹主機封閉結(jié)構(gòu)，而且一般小型站也不會安裝，但是做大型站的時候還是建議安裝的。
當這些準備就緒的時候，可以將主機吊起，安裝在主機斜撐上，根據(jù)基礎中心線，安裝緊固螺栓個，然后就可以將支腿和預處理的螺栓焊接，完成主機緊固。
我們一般稱這里為二層，二層不僅有主機，還有稱量系統(tǒng)。稱量系統(tǒng)主要包括水秤，粉料秤，添加劑秤，一般我們會在攪拌主機看到三個稱量料斗，最終還有集料斗，將他們都安裝好后，可以整體吊起用支架固定在主機的上方。
三、控制室及支架的安裝：
控制室的安裝模式有很多，一般我們還是將控制室安防于攪拌站外部，控制室的安裝工作主要包括支架底盤，走臺，支腿等，我們可以先對底盤支架反方安裝， 然后安裝過后可以用吊車調(diào)回來，然后走臺樓梯配扶手護欄等，最后將所有螺栓，緊固件緊固。
四、配料機
安裝在混凝土攪拌站外部的配料機，同樣按照圖紙施工，因為要考慮使用皮帶輸送機，所以也需要特別精確，同樣使用吊車吊起，按照基礎中線就位，與安裝水泥倉相同，對地基的螺栓進行二次澆筑，保證螺栓緊固，最后撞上螺栓，吊裝地腳螺栓。
五、吊裝螺旋輸送機
吊裝時盡量控制好螺旋機兩端，防止吊裝過程中螺旋輸送機的擺動，安裝時，因為不同工藝不同，螺旋輸送機可以水平，垂直以及以各種傾斜角度安裝，所以安裝前就要選擇好一個吊裝點。
吊裝對準水泥倉出口，將倉結(jié)構(gòu)法蘭與萬向節(jié)連擊，如果出現(xiàn)誤差，導致最終萬向節(jié)無法連接，我們可以采用帆布袋來輔助連接，效果相當，而螺旋輸送機出料口與水泥倉的進料口鏈接。
六、安裝水路、氣路和添加劑路是要根據(jù)現(xiàn)場施工條件來定的。
七、安裝調(diào)試部分主要包括接線調(diào)試和計量系統(tǒng)驗收調(diào)試，
1、安裝完畢后，要對攪拌站的整站部分加以清掃，確保電源電壓正常，安裝規(guī)范之后，檢查設備，檢查項目包括：電源電壓、容量是否符合要求，是否有漏電保護裝置，設備是否有短路、漏電的情況，拌筒內(nèi)、皮帶機上不得有雜物。具體操作規(guī)范參照攪拌站調(diào)試。
2、計量系統(tǒng)驗收包括計量系統(tǒng)連接線信號是否正常，自己稱量精度誤差是否在允許范圍內(nèi)。一般混凝土攪拌站包括骨料秤，粉料秤，水秤和外加劑秤允許偏差骨料小于2%，粉料，液料誤差不超過1%
因為客戶購買的攪拌站型號設備可能差距較大，比如骨料提升系統(tǒng)，是選用螺旋輸送機還是料斗提升及，外殼封裝以及其他多方面問題。

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